Малоэтажное строительство

Реальная возможность решения жилищной проблемы России в короткие сроки. В настоящее время уже есть понимание, что скорейшее решения проблемы строительства доступного и комфортного жилья возможно только за счет малоэтажной застройки. Поэтому должна быть выбрана такая технология строительства, которая в наибольшей степени могла быть применима в любых условиях, обеспечивая при этом строительство долговечного, капитального, комфортного жилья с соблюдением соответствующих норм теплозащиты для всех регионов страны. При этом необходимо укладываться в установленные нормы стоимости в пределах 12000 – 15000 руб.

Наиболее дешевым является каркасно-щитовое домостроение, что издавно применялось в России, при этом для утепления использовались дающие осадку насыпные материалы - опилки или шлак. Пришедшие с Запада утеплители в виде минеральной ваты и пенополистирола, хотя и улучшили теплозащиту, но не сделали эти дома капитальными, долговечными и комфортными для проживания. Минвата со временем провисает, намокает и разрушается, а пенополистирол не теплостоек, а при пожаре выделяет отравляющие вещества. Обязательное применение парозащитных пленок делает стены не дышащими, что требует наличия хорошей принудительной вентиляции, а забор для этого холодного воздуха зимой сводит на нет эффект от теплозащиты стен. О «долговечности и комфортности» проживания в такого рода домах достаточно спросить жителей Якутска, Алтая, Краснодарского края и других районов стихийных бедствий, куда поставлялись так называемые «канадские» домики. Еще в начале 90-х годов в Ленинградской области датчанами было построено и бесплатно переданы 8 малоэтажных домов с этими так называемыми «эффективными» утеплителями, с центральной котельной и всеми удобствами. Однако нашлось мало желающих поселяться в этих домах. Если в старых домах стены были паропроницаемыми, а печи обеспечивали вентиляцию, то новые дома представляли собой термосы, так как сельские жители не имели возможности разоряться на покупку и расходы на эксплуатацию системы приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования, а без этого жить в этих домах было просто невозможно из-за отмокания недышащих стен, появления грибков и вызываемых ими аллергических заболеваний.

Дерево, кирпичи и появившиеся в последние десятилетия газобетонные и пенобетонные блоки долговечны, экологичны, но к сожалению не соответствуют современным требованиям в части теплозащиты, а дополнительное применение минваты или полистирола сводит на нет их положительные качества. В двадцатых и тридцатых годах прошлого века в Советском Союзе, Германии и Швеции велись работы по получению монолитного пенобетона на строительной площадке, но война прервала эти работы, а отсутствие жестких требований к теплозащите позволяло использовать имеющиеся материалы. Попытки в 70-80- е годы получить легкий неавтоклавный пенобетон результатов не дали. Поэтому в России и на Западе пошли на производство в заводских условиях автоклавного газобетона, а монолитный пенобетон высокой плотности и с недостаточно теплоизоляционными свойствами находит только ограниченное применение.

Существенным прорывом в малоэтажном домостроении является технология, совмещающая известную технологию каркасно-щитового строительства с использованием дерева или легких металлоконструкций и новейшей технологии получения на стройплощадке монолитного, неавтоклавного, теплоизоляционного, звукоизоляционного и конструкционного пенобетона, используемого во всех элементах и узлах дома, от фундамента и до кровли.

Основными этапами новой технологии загородного каркасного домостроения, применяемой с 1999 г., являются:

- изготовление деревянного каркаса или металлического каркаса из легких стальных строительных конструкций (ЛССК) - из конструкционной оцинкованной стали толщиной от 1,0 до 3,0 мм, с высотой профиля от 100 до 300 мм.

- поэтапная по высоте внутренняя и наружная облицовка каркаса изнутри и снаружи плитами СЦП, ЦСП, АЦЛ, ГВЛ, гипсокартоном или штучными материалами (кирпичом, блоками или плитами из ячеистого бетона и т.д.) с заливкой внутрь монолитного неавтоклавного сверхлегкого теплоизоляционного пенобетона плотностью 200 - 250 кг/м3.

- заливка теплозвукоизоляционным пенофибробетоном плотностью 600-700 кг/м3 межэтажных перекрытий, теплоизоляционным пенобетоном плотностью 200- 250 кг/м3 чердаков и первых этажей с последующей заливкой стяжки из пенофибробетона в 600-700 кг/м3, а при наличии мансарды, заливка теплоизоляционного пенобетона между ЦСП, гипсокартоном или другим листовым материалом.

Основными достоинством предлагаемой новой технологии является возможность вести быстрое строительство каркасно-щитовых, дешевых и комфортных домов в сейсмически опасных районах, районах стихийных бедствий и районах, не имеющих производства стройматериалов. При этом замена обычно применяемых минераловатных или полистирольных утеплителей пенобетоном обеспечивает капитальность, пожаростойкость и долговечность каркасно-щитовых домов. Поскольку паропроницаемость сверхлегкого пенобетона не уступает дереву, при применении «дышащей» несъемной опалубки (из дерева, арболита, СЦП, ячеистого бетона, кирпича и т.д.) не требуется обязательное применение приточно-вытяжной вентиляции, что существенно удешевляет эксплуатацию.

При этом обеспечиваются:

- достаточно высокие прочностные свойства объемной конструкции несущего каркаса, позволяющей строить жилые дома и производственные строения высотой до 2-3 этажей, в том числе и в сейсмоопасных районах;

- возможность применения в качестве наружной облицовки загородного дома всех известных типов облицовки, применяемых в каркасном домостроении (облицовочный кирпич, виниловая, деревянная или металлическая вагонка, декоративные плиты из АЦЛ, ЦСП, СЦП, искусственный или натуральный камень и т.п.);

- уменьшение толщины стен и расхода стройматериалов, так как применение в качестве теплоизолятора неавтоклавного монолитного пенобетона, являющегося негорючим, защищающим каркас от огня, долговечным, паропроницаемым, дешевым теплоизолирующим материалом нового поколения, позволяет изготавливать ограждающие конструкции стен толщиной слоя пенобетона равным всего 250-300 мм, что соответствует теплозащите кирпичной кладки толщиной 1,5 – 2,0 метра;

- строить на плохих грунтах (заболоченность, вечная мерзлота), так как легкость конструкции и применение теплоизоляционного пенобетона в отмостке позволяет защитить землю от промерзания или оттаивания;

- защита несущего каркаса здания и перекрытий пенобетоном от возможного теплового воздействия огня в случае пожара;

- отказ от применения грузоподьемной техники при строительстве дома для монтажа деревянных или легких стальных строительных конструкций и укладки пенобетона;

- простота технологии и высокая текучесть пенобетона, заполняющего все скрытые полости, обеспечивает автоматически монолитную теплоизоляцию без разрывов, как это имеет место при применении других видов теплоизоляции.

- небольшие транспортные расходы, связанные с доставкой цемента, листовых материалов, легких металлопрофилей или изготавливаемых на месте элементов деревянного каркаса.

- возможность вести работы в зимнее время до –15 – 25 С.

Новая технология малоэтажного домостроения, обеспечивает возведение дома площадью 150-200 м2 за 1-1,5 месяца, при этом себестоимость кв. м. стены достаточно низка, а стоимость самого дома, подготовленного под чистовую отделку, включая фундамент, находится в пределах 14000-15000 за м2. Стоимость строительства может быть уменьшена за счет привлечения самих будущих жильцов, что вполне приемлемо при обеспечении жильем бывших военных и молодежи.