оцилиндрованное бревно:  Производство   Параметры   Цены   Проекты домов 



Станок 689С оцилиндровочно-фрезерно-пильный

Станок модели 689С предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен, оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб из 180-320 мм, профильного бруса и обрезного пиломатериала из 180-240 мм. Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на площадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в закрытом не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16°до +30°С.

станок 689c

Основные технические характеристики станка 689С

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм

440

Припуск на обработку при оцилиндровке, мм не более

120

Длина обрабатываемого бревна, мм:
    наименьшая, не менее
    наибольшая, не более


4 500
6 500

Скорость подачи, м/мин

2,0; 3,0

Диаметр детали после оцилиндровки, мм

180; 200; 220; 240;
260; 280; 300; 320

Частота вращения, об/мин:
     оцилиндровочной головки
     фрезерных шпинделей
     пильного вала


800
3 000
1 450

Номинальная мощность привода:
     подачи
     оцилиндровочного шпинделя
     верхнего шпинделя фрезерного узла
     нижнего шпинделя фрезерного узла
     пильного шпинделя
     дополнительного шпинделя


2х1,1
55
7,5
37
11
7,5

Номинальное напряжение сети, В:
     в цепи питания двигателей
     в цепи управления/p>


380
220

Габаритные размеры, мм не более:
     длина
     ширина
     высота


7 500
2 000
1 520

Масса станка, кг, не более

7 650

станок 689c



Дополнительная информация по станку 689С

1. Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.

2. Инструмент, пуско-наладочные работы
Все станки укомплектованы режущим инструментом. Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

3. Обработка перерабатываемых лесоматериалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.

4. Сроки изготовления
Период изготовления оборудования – в течение 1,5 - 2 месяца.

5. Условия оплаты
50% предоплаты и оставшиеся 50% оплаты по факту готовности оборудования.
При 100% предоплате возможна 3% скидка на поставляемое оборудование.

6. Отходы после станка 689С
Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой), стружка (после фрезерования).

7. Стружкоудоление
Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):
- скребковый транспортер (предпочтительнее);
- пневмотранспорт.

8. Размеры обрабатываемого сырья
Станок 689С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь o комля бревна не превышающий 440 мм. Минимальная длина бревна составляет 4500 мм.

9. Характеристики пил
На станке должны применяться пилы, предназначенные для продольного пиления с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 6769-79. Посадочный диаметр пил 50мм. Наружный диаметр пил при боковом пропиле бревен диаметром 210-280мм не менее 560мм, и не менее 500мм для бревен диаметром 180…200мм. Число зубьев пилы диаметром 560мм 28шт, толщина диска 3,6 мм, ширина пластинки 5,2мм. Передний угол 25-30. Успешная работа станка зависит от правильной подготовки и эксплуатации пил. Пилы должны быть прокованы, остро заточены. Наибольший допустимый радиус притупления зуба 50мкм. Признаком начала затупления пилы является появление на ее поверхности белого налета. При обработке круглых бревен допускается устанавливать не более двух пил. При распиле бруса h=150мм допускается применение до 5 пил. Шпоночный паз 14х4 мм. Компенсационных пазов – 6шт. Зубьев 28-30 шт.

Монтаж и установка

Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 20 мм.

При монтаже оборудования строповку блоков осуществлять за специальные строповочные уши находящиеся на рамах блоков. При строповке необходимо следить, чтобы натянутый трос не касался валов станка. Подвергать станок сильным толчкам не допускается.

После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм., на длине 1000 мм. Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.



 
Деревообрабатывающее оборудование:

Станок 668С
Станок 671С
Станок 671СБ
Станок 671С-03
Станок 672С
Станок 675С
Станок 676С
Станок 680С
Станок 682С
Станок 682СБ
Станок 683С
Станок 685С
Станок 686С
Станок 689С
Станок 690С
Станок 691С
Станок 692С
Станок 693С
Станок 696С
Станок 697С
Станок ПФ-32А
Станок ЦПА-32
Шервуд ОФ-28Ц
Шервуд ОФ-32Ц
Шервуд ОФ-40Ц
Рольганг 515Т
Рольганг 516Т
Рольганг Р32-6 позадистаночный нерегулируемый (PDF)
Рольганг 520Т
Рольганг 521Т
Ролик 526Т
Конвейер 523Т
Заточный станок ТчН-1R
Антисептирующее приспособление ПА-2
 
Компания «Шервуд», 2006 - 2008
Все права защищены.
Телефоны: +7 (8332) 37-32-63, +7 (8332) 37-32-64
E-mail: stanki@sherwood.kirov.ru