|
Станов 692С оцилиндровочно - фрезерно - пильный
Станок 692С предназначен для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов с целью изготовления оцилиндрованных бревен, оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб, шпунтованного трёхкантного цилиндрованного бруса, бруса, заготовки под половую и обшивочную доски, обрезной доски различного сечения.
Размеры получаемого изделия с припусками на дальнейшую обработку (усушку) и допусками на получаемые размеры задаются покупателем при заказе станка.
В цену станка 692С входит одна оснастка для получения одного вида пиломатериала. Оснастку для получения других, перечисленных выше видов пиломатериала, необходимо заказывать дополнительно.
 За
одну подачу из бревна можно получить пиломатериал точных размеров, с
высоким качеством поверхности. При обработке бревно подвергается трем
рабочим операциям:
оцилиндрованию, фрезерованию, распиловке.
Дополнительную информацию по станку 692С Вы можете получить в Паспорте станка.
| Основные технические характеристики
станка 692С |
| Максимальный диаметр обрабатываемого
бревна в комле, мм |
340 (360*) |
Длина обрабатываемого бревна,
мм:
Наименьшая, не менее |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
2; 3; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм (при работе 4-х
пил) |
190 |
Диаметр бревна после оцилиндровки, мм |
120; 140; 160;
180; 200; 220;
240; 260 |
| Размеры устанавливаемых пил, мм
Диаметр посадочный
Диаметр наружный |
50
500 (560*) |
| Частота вращения, об/мин:
Оцилиндровочной головки
Фрез
Пил |
920
2925
1450 |
| Номинальная мощность привода:
Подачи
Оцилиндровочного шпинделя
Пил
Верхнего шпинделя фрезерного узла
Нижнего шпинделя фрезерного узла
|
2,2
37
37
7,5
11 |
| Габаритные размеры, мм:
Длина
Ширина
Высота
Масса, кг |
6000
1720
1300
6000 |
* Параметр может быть обеспечен конструкцией станка при отдельном заказе
Варианты раскроя:
Рабочие узлы комбинированного станка 692С
|
Оцилиндровочный узел
Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна ,то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 120 до 260 мм ), калиброванного по всей длине заготовки. |
|
Оцилиндровочный и фрезерный узлы
После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна.
Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна. |
|
Фрезерный узел
Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя. |
|
Пильный узел
Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается. |
Монтаж и установка
Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм , и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм . После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм . Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.
Дополнительная информация по комбинированному станку 692С
1. Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.
2. Условия обслуживания и монтажа
Все станки укомплектованы режущим инструментом (за исключением пил, так как на станке 692С могут использоваться пилы различных фирм-производителей по усмотрению пользователя оборудования. Параметры пил указываются в паспорте станка). Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.
3. Влажность перерабатываемых материалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.
4. Обеспечение запасными частями
На дополнительное оборудование или на необходимые запасные части Покупатель посылает заявку, по ней определяются сроки изготовления и сроки поставки.
5. Срок изготовления станка
Период изготовления оборудования - в течение 1-1,5 месяца.
6. Условия оплаты
50% предоплаты и оставшиеся 50% оплаты по факту готовности оборудования. При 100% предоплате возможна 3% скидка на поставляемое оборудование.
7. Примерная производительность станка 692С
Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72:
- Минимальная 830 погонных метров в смену;
- Средняя 1 900 погонных метров в смену;
- Максимальная 2 765 погонных метров в смену.
8. Отходы
Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой),
Стружка (после фрезерования),
Опил (после распиловки).
9. Стружкоудаление
Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):
- скребковый транспортер (предпочтительнее);
- пневмотранспорт.
10. Размеры обрабатываемого сырья
Станок 692С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 360 мм . Минимальная длина бревна составляет 2500 мм .
11. Стоимость станка
На данный момент стоимость станка 692С - 913 000 руб. (с базовой оснасткой, определенной Вами, тремя комплектами оцилиндровочных и фрезерных ножей).
Станок комплектуется инструментом:
Модель станка |
Количество ножей в комплекте |
черновые |
чистовые |
692С (оцилиндровка) |
2 |
2 |
692С (фрезерование) |
4 |
4 |
Возможные варианты оснасток для комбинированного станка 692С для обработки тонкомера:
В комплект оснасток входят:
- 2 корпуса фрез в сборе;
- комплекты ножей;
- набор межпильных дисков с фланцами;
- ролики для индивидуальных схем раскроя (полусрубы, половые доски);
- текстолитовые опоры (там, где они предусмотрены);
- втулки к универсальным роликам.
Возможно изготовление оснасток для раскроя под заказ.
|
|
