Главная / Станки / Станок 685С оцилиндровочно - фрезерно - пильный /

Станок 685С оцилиндровочно - фрезерно - пильный

Станок модели 685С предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб из 180-280 мм, профильного бруса и обрезного пиломатериала из 180-240 мм. Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на площадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в закрытом не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16°до +30°С.

Вы также можете познакомиться с видео-презентацией, скачав видео-файл или просмотреть его прямо на сайте (см. ниже).

Оцилиндровочно - фрезерный станок 685С


Варианты профилей


Основные технические характеристики станка 685С

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм

380

Припуск на обработку при оцилиндровке, мм не более

120

Длина обрабатываемого бревна, мм:
     Наименьшая, не менее
     Наибольшая, не более


3000
6500

Скорость подачи, м/мин

0 - 4

Диаметр обрабатываемого бревна, мм

180; 200; 220; 240; 260; 280

Частота вращения, об/мин:
     Оцилиндровочной головки
     Фрезерных шпинделей
     Пильного вала


950
3000
1450

Номинальная мощность привода:
     Подачи
     Оцилиндровочного шпинделя
     Верхнего шпинделя фрезерного узла
     Нижнего шпинделя фрезерного узла
     Пильного шпинделя


2,2
55
7,5
11
37

Номинальное напряжение сети, В:
     В цепи питания двигателей
     В цепи управления


380
110

Габаритные размеры, мм:
     Длина
     Ширина
     Высота
     Масса, кг


6300
2150
1450
7000

 

 

Фотогалерея станка 685С:


Рабочие узлы комбинированного станка 685С

Оцилиндровочный узел

Оцилиндровочный узел

Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна, то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 180 до 280 мм), калиброванного по всей длине заготовки.

Оцилиндровочный и фрезерный узлы

Оцилиндровочный и фрезерный узлы

После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна.

Фрезерный узел

Фрезерный узел

Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.

Пильный узел

Пильный узел

Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается.


Дополнительная информация

Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.

Инструмент, пуско-наладочные работы

Все станки укомплектованы режущим инструментом. Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

Обработка перерабатываемых лесоматериалов

Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.

Сроки изготовления

Период изготовления оборудования – в течение 1,5 - 2 месяца.

Условия оплаты

50% предоплаты и оставшиеся 50% оплаты по факту готовности оборудования.
При 100% предоплате возможна 3% скидка на поставляемое оборудование.

Отходы после станка 685С

Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой), стружка (после фрезерования).

Стружкоудоление

Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):
- скребковый транспортер (предпочтительнее);
- пневмотранспорт.

Размеры обрабатываемого сырья

Станок 685С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь o комля бревна не превышающий 380 мм. Минимальная длина бревна составляет 3000 мм.

Характеристики пил
На станке должны применяться пилы, предназначенные для продольного пиления с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 6769-79. Посадочный диаметр пил 50мм. Наружный диаметр пил при боковом пропиле бревен диаметром 210-280мм не менее 560мм, и не менее 500мм для бревен диаметром 180…200мм. Число зубьев пилы диаметром 560мм 28шт, толщина диска 3,6 мм, ширина пластинки 5,2мм. Передний угол 25-30. Успешная работа станка зависит от правильной подготовки и эксплуатации пил. Пилы должны быть прокованы, остро заточены. Наибольший допустимый радиус притупления зуба 50мкм. Признаком начала затупления пилы является появление на ее поверхности белого налета. При обработке круглых бревен допускается устанавливать не более двух пил. При распиле бруса h=150мм допускается применение до 5 пил. Шпоночный паз 14х4 мм. Компенсационных пазов – 6шт. Зубьев 28-30 шт.

Монтаж и установка

Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 20 мм.

При монтаже оборудования строповку блоков осуществлять за специальные строповочные уши находящиеся на рамах блоков. При строповке необходимо следить, чтобы натянутый трос не касался валов станка. Подвергать станок сильным толчкам не допускается.

После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм., на длине 1000 мм. Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.