Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм	560
Припуск на обработку при оцилиндровке, мм не более	120
Длина обрабатываемого бревна, мм	5950-6150
Скорость подачи, м/мин      рабочий ход      холостой ход	0 - 3 6
Диаметр бревна после оцилиндровки, мм* Предельные отклонения диаметра, мм	200, 220,240,260,280,300, 320,340,360,380,400 +-0,5
Частота вращения, об/мин      оцилиндровочной головки      фрезерных шпинделей	600-850 3 000
Номинальная мощность привода:      Подачи      Оцилиндровочного шпинделя      Шпинделя фрезерного узла (компенсационный паз)      Шпинделя фрезерного узла (утеплительный паз)	1,5квт     1000 об/мин 55квт     3000 об/мин 11квт     3000 об/мин 15     3000 об/мин
Габаритные размеры, мм:      Длина      Ширина      Высота	10 700 2 040 2 000
Масса станка, кг, не более	6 600

Отличительные особенности конструкции и комплектации станка

- Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.

- Три комплекта Режущего инструмента для оцилиндровочного узла.

- Один комплект оснастки.

- Безконтактные датчики перемещений.

- Возможно изготовление под заказ подвижной задней бабки, что позволяетобрабатывать бревна разной длины от 4,5 до 6 м.

- Высококачественные импортные клиновые ремни повышенной прочности.

- Цепи управления станка - 24В, что повышает электробезопасность оборудования.

- Система плавного пуска и торможения оцилиндровочного узла.

- Под заказ возможно изготовление станка для обработки бревен длиной от 4 до 7,5м.

 

 

Фотогалерея станка ОФ-40Ц:

Назначение станка Шервуд ОФ-40Ц

Изготовление оцилиндрованных бревен с продольными пазами для домостроения d 200 - 400 мм.

Рекомендуемая область применения

Деревообрабатывающие предприятия, специализирующиеся на изготовлении деталей домов из оцилиндрованных бревен с объемом производства до 6000 куб.м готовой продукции в год при двухсменной работе.

Описание

Станок модели Шервуд ОФ-40Ц оцилиндровочно - фрезерный для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов состоит из следующих основных узлов: станины с вмонтированными в нее узлами подъема бревна, неподвижной и зажимной бабок с консольными центрами, подвижной каретки с установленными на ней оцилиндровочным ротором , двумя фрезерными узлами и приводом перемещения каретки.

Станок работает следующим образом. Каретку устанавливают в исходное положение у неподвижной бабки. На станину станка подают бревно и механизмами подъема (с гидроприводом) поднимают и позиционируют относительно центров. Бревно фиксируется зажимной бабкой (с гидроприводом), механизмы подъема опускаются. Включаются приводы оцилиндровочного ротора, приводы фрез и привод подачи каретки. Обработка бревна по всем поверхностям происходит за один проход. Скорость подачи в процессе обработки можно плавно регулировать. По завершении обработки бревно освобождается и удаляется со станка. Для обработки следующего бревна цикл повторяют.

Увеличена производительность станка за счет:

механизации работ по подъему и зажиму бревна;

обработки бревна за один проход;

применения электронного регулятора скорости подачи;

применения оригинальных узлов перемещения каретки и резания оцилиндровочного ротора, позволяющих работать на повышенных скоростях подачи.

Повышено качество производимой продукции за счет:

применения массивной и жесткой станины из швеллера № 40;

применения электронного регулятора скорости подачи, который позволяет оперативно менять скорость подачи в соответствии с условиями резания;

применения оригинального узла резания оцилиндровочного ротора, позволяющего получать высокое качество обработанной поверхности на повышенных скоростях подачи.

Повышена надежность станка и удобство работы на нем за счет применения гидравлики и электроники.

Преимущества перед известными аналогами

Высокопроизводительный, универсальный. Производит полную обработку бревна за один проход с высоким качеством.

Снижение трудоемкости и повышение производительности труда в 2 раза. Улучшение качества изделий.

 

 

Станок «Шервуд ОФ-40Ц» предназначен для переработки круглых лесоматериалов с целью изготовления оцилиндрованных бревен, оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб.

Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.

Инструмент, пуско-наладочные работы
Все станки укомплектованы режущим инструментом. Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

Обработка перерабатываемых лесоматериалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.

Станок состоит из следующих основных узлов:
- Сварная рама длинной 10,5 м, на которой установлены неподвижная передняя и поджиная (гидравлическая) задняя бабка.

- Вдоль рамы по круглым направляющим перемещается каретка, на которой установлены режущие головки: оцилиндровочная и две фрезерные. Также на каретке установлен механизм подачи. Подача осуществляется цепной передачей, концы цепи крепятся к раме, приводная звездочка установлена на подвижной каретке.
- Для подъема и настройки положения бревна (перед зажимом) в раме вертикально устанавливаются два гидроцилиндра с площадками на штоках.
- Внутри рамы возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов.
- К раме крепится система (с гидроприводом) загрузки необработанных бревен и снятия готовой продукции.

Примерная производительность станка
В зависимости от разных диаметров обрабатываемых бревен около 20 м3/1 смену. Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72.