телефон:

+7 (8332)

37-32-63

37-32-64

RUS ENG

бревно

пиломатериалы

производство

параметры

цены

проекты домов

станки

инструмент

статьи

видео

цены

Главная / Станки / Комбинированный станок 668С /

Комбинированный станок 668С

Комбинированный станок 668С предназначен для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов с целью изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб, шпунтованного трёхкантного цилиндрованного бруса, бруса, заготовки под половую и обшивочную доски, обрезной доски различного сечения.

Размеры получаемого изделия с припусками на дальнейшую обработку (усушку) и допусками на получаемые размеры задаются покупателем при заказе станка.
В цену станка 668С входит одна оснастка для получения одного вида пиломатериала. Оснастку для получения других, перечисленных выше видов пиломатериала, необходимо заказывать дополнительно.

Дополнительную информацию по станку 668С Вы можете получить в Паспорте станка.

Вы можете посмотреть на станок в действии: скачать видео st668c.wmv ~3мб

За одну подачу из бревна можно получить пиломатериал точных размеров, с высоким качеством поверхности. При обработке бревно подвергается трем рабочим операциям:
оцилиндрованию, фрезерованию, распиловке. Расчет оснастки для станка 668С.

ПЕРЕРАБОТКА БЕРЕЗОВОГО БАЛАНСА

Рабочие узлы комбинированного станка 668С

	Оцилиндровочный узел Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна ,то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 100 до 200 мм), калиброванного по всей длине заготовки.
	Оцилиндровочный и фрезерный узлы После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна.
	Фрезерный узел Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.
	Пильный узел Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается.

Монтаж и установка

Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм. После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм. Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.

Дополнительная информация по комбинированному станку 668С

1. Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.

2. Условия обслуживания и монтажа
Все станки укомплектованы режущим инструментом (за исключением пил, так как на станке 668С могут использоваться пилы различных фирм-производителей по усмотрению пользователя оборудования. Параметры пил указываются в паспорте станка). Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

3. Влажность перерабатываемых материалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.

4. Обеспечение запасными частями
На дополнительное оборудование или на необходимые запасные части Покупатель посылает заявку, по ней определяются сроки изготовления и сроки поставки.

5. Срок изготовления станка
Период изготовления оборудования - в течение 1-1,5 месяца.

6. Условия оплаты
50% предоплаты и оставшиеся 50% оплаты по факту готовности оборудования. При 100% предоплате возможна 3% скидка на поставляемое оборудование.

7. Примерная производительность станка 668С
Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72:
- Минимальная 830 погонных метров в смену;
- Средняя 1 900 погонных метров в смену;
- Максимальная 2 765 погонных метров в смену.

8. Отходы
Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой),
Стружка (после фрезерования),
Опил (после распиловки).

9. Стружкоудаление
Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):
- скребковый транспортер (предпочтительнее);
- пневмотранспорт.

10. Размеры обрабатываемого сырья
Станок 668С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 260 мм. Минимальная длина бревна составляет 1800 мм.

Станок комплектуется инструментом:

Возможные варианты оснасток для комбинированного станка 668С для обработки тонкомера:

В комплект оснасток входят:
- 2 корпуса фрез в сборе;
- комплекты ножей;
- набор межпильных дисков с фланцами;
- ролики для индивидуальных схем раскроя (полусрубы, половые доски);
- текстолитовые опоры (там, где они предусмотрены);
- втулки к универсальным роликам.

Возможно изготовление оснасток для раскроя под заказ.

Деревообрабатывающие станки:

Станок 665С
Станок 668С
Станок 671СБ
Станок 675С
Станок 676С
Станок 680С
Станок 682С
Станок 682СБ
Станок 683С
Станок 685С
Станок 689С
Станок 690С
Станок 691С
Станок 692С
Станок 696С
Станок 697С
Станок ПФ-32
Станок ПФ-32А
Станок ЦП-32
Станок ЦПА-32
Станок ВФ-32А
Станок Z240
Шервуд ОФ-28Ц
Шервуд ОФ-30Ц
Шервуд ОФ-32Ц
Шервуд ОФ-40Ц
Рольганг 515Т
Рольганг 516Т
Рольганг Р32-6 (PDF файл)
Рольганг 520Т
Рольганг 521Т
Ролик 526Т
Транспортер ленточный ТЛ300
Заточный станок ТчН-РМ
Антисептирующее приспособление ПА-2

Компания "Шервуд", 2006 - 2010 - оцилиндрованное бревно, деревообробатывающие станки и оборудование

610002, Кировская область, г. Киров, ул. Ленина д. 127а, офис 21, телефоны: +7 (8332) 37-32-63, 37-32-64

E-mail: stanki@sherwood.kirov.ru